Yêu cầu máy ép vỉ từ Bangladesh

Máy đóng gói vỉ chủ yếu được sử dụng để tạo hình, chiết rót và đóng gói các sản phẩm dược phẩm như viên nén, viên nang trong vỉ. Trong quá trình hoạt động, lưới màng nhựa PVC hoặc nhôm được kéo ra khỏi cuộn và đưa vào bộ phận tạo vỉ nơi các vỉ được hình thành liên tục. Sau đó, màng được dẫn đến bộ phận niêm phong qua rãnh dẫn hướng. Qua đường dẫn hướng, sản phẩm được đổ vào vỉ bằng bộ phận nạp tự động phù hợp hoặc nạp thủ công trước khi màng đi vào bộ phận hàn kín. Lá nhôm được kéo ra từ một cuộn riêng biệt và được đưa đến bộ phận niêm phong nơi nó được bịt kín bằng lưới đế, do đó bao bọc sản phẩm một cách kín đáo

Sau đó, màng được lấp đầy và bịt kín được đưa vào cơ chế lập chỉ mục bằng cơ chế lập chỉ mục vào bộ phận đóng gói, nơi các gói được tách ra khỏi màng. Phần trang web được cắt bỏ để cho phép thu thập. Các vỉ có thể được thu gom vào thùng hoặc có thể được chuyển qua dây đai để xử lý tiếp.
Máy đóng gói sẽ được sử dụng để đóng gói viên nén có và không có lớp phủ trong Vỉ làm bao bì chính. Sau khi phồng rộp sẽ được thực hiện để đóng gói thứ cấp – Máy đóng thùng tự động hoặc Đóng gói thủ công.
Công suất: 500 – 600 vỉ/phút.
Loại: Cả Alu-Alu & Alu –PVC/PVDC
THÔNG SỐ MÁY
Hoạt động
Máy phải có các tính năng sau trong các bộ phận tương ứng của nó –
Ga tàu
Máy phải bao gồm các trạm Gia nhiệt trước, tạo hình, cấp liệu, hàn kín, làm mát, đục lỗ hoặc Rạch, dập nổi, đột dập (Cắt khuôn)
Phễu
Hoàn thiện với bát, máy rung, khay và máy phân loại.
Cho ăn vào phễu
Thủ công. Bằng bộ nạp & chân không (tùy chọn).
Cả hai mục tùy chọn nên được trích dẫn riêng.
Phải là hệ thống khép kín.
Cho ăn vào túi
Cần có thiết bị nạp tự động với bàn chải, sau khi nạp hộp xả, v.v. (Loại sẽ phụ thuộc vào kích thước và hình dạng máy tính bảng.)
Cần phải báo giá riêng cho Bộ nạp hộp chổi đa năng, Bộ nạp theo dõi, Bộ nạp có cổng chớp hoặc bất kỳ loại nào khác.
Phải là hệ thống khép kín.
Niêm phong
Việc niêm phong tối ưu phải được đảm bảo bằng servo hoặc bất kỳ cơ chế nào khác.
Thay đổi
Việc thay đổi phải nhanh chóng và dễ dàng để giảm thời gian.
Phải cung cấp một bộ công cụ để hỗ trợ việc tháo và thay thế các bộ phận thay thế.
Số lượng phần thay đổi cần thiết sẽ được hoàn thiện sau này.
Thông số kỹ thuật máy
Hệ thống lập chỉ mục
Tự lập chỉ mục bằng động cơ servo.
Hoạt động của động cơ servo tại các trạm khác nhau như gia nhiệt, thủng, đục lỗ, v.v.
Phát hiện túi rỗng và tự động từ chối (Camera trực tuyến)
Phải phát hiện túi rỗng, viên thuốc khác hoặc không đều, viên thuốc bị sứt mẻ, v.v.
Sẽ có dấu hiệu trên vỉ bị lỗi.
Chỉ loại bỏ vỉ hạt bị lỗi ở cuối.
Hệ thống đo lường & điều khiển
Phân loại máy tính bảng “không đạt tiêu chuẩn” với tốc độ cao.
Có thể có tùy chọn thu thập mẫu trực tuyến. (Không bắt buộc)
Bộ sưu tập khăn lau bụi
Nên được trích dẫn như một mục tùy chọn riêng biệt.
Máy làm lạnh
Có sẵn và gần như ít âm thanh hơn.
Tự động đóng thùng & đo trọng lượng trực tuyến
Nên được báo giá như một mục tùy chọn riêng biệt với thông số kỹ thuật chi tiết.
Khả năng thay thế cho nhau
Trường hợp có nhiều máy cùng loại thì phải hoán đổi các bộ phận có thể thay thế được của máy.
Vật liệu sẽ được sử dụng
Tất cả các bộ phận của thiết bị tiếp xúc với sản phẩm phải là thép không gỉ AISI 316 hoặc AISI 316L
Các vật liệu khác tuân thủ Quy định của FDA, ví dụ: Cao su PTFE, Silicon hoặc viton.
Bề mặt tiếp xúc với các thành phần, nguyên liệu trong quá trình sản xuất hoặc sản phẩm thuốc không được có tính phản ứng, phụ gia hoặc hấp thụ.
Bề mặt tiếp xúc với sản phẩm phải có bề mặt tốt hơn Ra 0,5 micron.
Tất cả các chất bôi trơn tiếp xúc với sản phẩm phải là loại dùng cho thực phẩm.
Tất cả các bộ phận MS không tiếp xúc phải được phủ bằng AISI 304
Làm sạch
Việc thiết kế và kết cấu của thiết bị phải sao cho tránh được các góc, góc nhọn và các bộ phận khác khó tiếp cận để làm sạch.
Tất cả các bộ phận phải được thiết kế sao cho có thể tháo rời dễ dàng để vệ sinh.
Máy nên được thiết kế kiểu mô-đun để có thể dễ dàng vệ sinh.
Nhà cung cấp phải cung cấp quy trình làm sạch chi tiết và phương pháp xác nhận.
Thiết kế xây dựng
Thiết kế và xây dựng phải tuân theo quy định và hướng dẫn của Cơ quan Y tế Châu Âu (EMA) và FDA.
Cách nhiệt
Trong quá trình hoạt động bình thường, không bộ phận bên ngoài nào của thiết bị được phép đạt nhiệt độ vượt quá 550C.
Ở những nơi các bộ phận có khả năng đạt được nhiệt độ vượt quá 550C, chúng phải được cách nhiệt bằng vật liệu cách điện bằng khoáng chất hoặc hóa học và được bọc. Đối với những bộ phận trong khu dược phẩm, lớp bọc này phải bằng thép không gỉ (AISI 304).
Yêu cầu về điện
Tất cả các thiết bị điện đặt trong khu vực xử lý phải được xếp hạng IP55 (chống bụi và bảo vệ chống tia nước) trừ khi có quy định khác và các đầu nối bên trong máy được làm trong hộp nối kín.
Thiết bị điện nằm trong khu vực kỹ thuật (nhà máy) không xử lý phải được xếp hạng tối thiểu là IP41.
PLC điều khiển quá trình và thu thập dữ liệu từ nó. Thông qua HMI, người vận hành có thể cung cấp các thông số và lệnh điều khiển cho PLC. hình ảnh HMI