Xu hướng phát triển của máy ép vỉ

The Blister Packaging Machine, a kind of commonly used pharmaceutical packaging equipment, is widely used for pharmaceutical packaging. This paper will introduce the development trends of the pharmaceutical Blister Packaging Machine in automation, high speed, diversification and intelligence, from the perspective of the history of automatic packaging equipment and the demands for packaging machinery, and in combination with specific examples.The current trend of automation shows that packaging automation is not just a campaign or logic concept; it involves the integration of packaging and production lines. Thus, the global package manufacturers put forward the requirements for system automation, integrated control and programmable automatic control.In fact, the automatic packaging equipment has been developed to the fourth generation.First generation: mechanical automation, including one main motor, gear box, chain, etc., to transfer the power and torque.Second generation: basic mechanical automation technology and key motion servo control.Third generation: electronic servo control, with precision and synchronized multi-axis motion, variable-speed operation, high flexibility and accuracy and more and more applications.Fourth generation (also the current development trend): (1) based on the standard hardware and software and good extensibility, such as the full integration with the MES system (Manufacturing Execution System, mostly used as the execution part of the ERP resource planning system on the production site, to transfer production site data to the ERP system); (2) online integration, simplified operation and diagnosis and integrating production and packaging; and (3) application distributed intelligent technology, improving the productivity, reliability, stability and communication capabilities.Therefore, the technologically advanced countries in the world also attach great importance to the development trend of packaging equipment.German packaging machinery manufacturers takes five actions to adapt to customer demands: (1) greatly improving the process automation; (2) improving the productivity and reduce process costs; (3) adapting to the changes and designing flexible equipment; (4) providing complete sets of equipment and services; and (5) widely applying the computer simulation design technology.The American packaging machinery industry advocates: (1) automation of packaging machinery; (2) high efficiency and energy conservation; (3) diversified and multi-purpose packaging; (4) more convenient and safer packaging; and (5) application of new technologies.To sum up, the development trends of pharmaceutical packaging machinery and equipment, which also fall into packaging equipment, are automation, high efficiency/energy conservation, diversification and intelligence. The blister packaging machine is a type of typical and commonly used pharmaceutical packaging equipment. The development of the blister packaging machine is introduced below from the perspectives of automation, high speed, diversification and intelligence and in combination with specific examples.1. AutomationIn the production process, as a higher speed and precision is required for the Blister Machine, , intelligent control should be applied so as to meet the increasing requirement for flexibility, stability and reliability1.1 Intelligent servoFigure 1 shows the cam-based dragging mechanism of Jornen old-generation DPP250D series Blister Machines, in which packaging materials are conveyed slowly and the feeding length is adjusted mechanically, resulting in low efficiency and failure to meet the needs for rapid replacement of production varieties.Figure 1

Hình 2 thể hiện cơ chế kéo phụ của Máy ép vỉ dòng DPP260 của chúng tôi. So với cấu trúc cam, cơ cấu cấp liệu servo có đặc điểm là chạy nhanh, định vị chính xác, điều chỉnh độ dài cấp liệu linh hoạt, v.v.Hình 2:

Hình 3 thể hiện dây chuyền đóng gói vỉ 300 và 120 của Jornen, trong đó Máy đóng vỉ được tích hợp với Máy đóng thùng để tối đa hóa năng suất.

Hình 4 minh họa Uhlmann Blister Express Center 300, trong đó Máy ép vỉ và Máy đóng thùng được tích hợp vào một dây chuyền sản xuất, được điều khiển bằng hệ thống trợ lực hoàn toàn. Khi hệ thống truy xuất nguồn gốc được lắp đặt, chuỗi cung ứng thuốc có thể được truy tìm mà không có sơ hở. Hình 4:

2. Phát triển nhanh chóng Việc tăng lợi nhuận sản xuất và giảm chi phí có liên quan chặt chẽ đến việc nâng cao hiệu quả sản xuất, trong khi tốc độ vận hành của thiết bị và việc chuyển đổi, làm sạch nhanh chóng có thể nâng cao hiệu quả sản xuất. Để tối đa hóa tốc độ sản xuất và giảm thiểu thời gian phụ trợ, nên áp dụng nhanh chóng việc thay thế khuôn không cần dụng cụ trong quy trình đóng gói vỉ để đạt được mục đích “cắm và chạy”. Hình 5 cho thấy máy đóng gói vỉ Jornen DPP260Ki-2, bao gồm định vị bằng khí nén, khóa khuôn, thực hiện chuyển đổi cực kỳ đơn giản. Hình 5:

3. Phát triển đa dạng Để đạt được chế độ sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ, Máy ép vỉ phải có tính linh hoạt tốt để chuyển đổi linh hoạt và nhanh chóng nhiều loại. Tính linh hoạt về năng suất: có thể đạt được sản xuất hàng loạt một giống duy nhất và sản xuất hàng loạt nhỏ nhiều giống, đồng thời có thể đáp ứng các yêu cầu một làn hoặc nhiều làn. Tính linh hoạt của kết cấu máy: toàn bộ thiết bị có cấu trúc mô-đun, có thể thay thế một hoặc nhiều mô-đun để thích ứng với những thay đổi của sản phẩm và phát huy tối đa tính linh hoạt, tiện lợi, chẳng hạn như khả năng ứng dụng vào việc đóng gói sản phẩm (loại, hình dạng, kích thước, v.v.). .) và vật liệu đóng gói (PVC-alu và alu-alu). Bộ nạp thích ứng với các hình dạng thuốc khác nhau có thể được sử dụng để nạp chính xác các viên tròn, hai mặt lồi, hình bầu dục và nhiều mặt tiêu chuẩn, và thậm chí để đổ đầy nhiều loại viên vào một thẻ vỉ.4. Phát triển thông minhVới sự phát triển của khoa học và công nghệ, máy móc đóng gói ngày càng được cải thiện về năng suất và tính linh hoạt, đồng thời các công nghệ thông tin mạng và máy tính mới nhất cũng sẽ được áp dụng. Máy đóng gói trong tương lai sẽ có các chức năng như bảo trì từ xa, chẩn đoán từ xa, tích hợp với hệ thống ERP của công ty, đánh giá dữ liệu sản xuất, chẩn đoán và khắc phục lỗi tự động, v.v. Ngoài các xu hướng tự động hóa, tốc độ cao, đa dạng hóa nêu trên và trí thông minh, Máy ép vỉ sẽ được cải thiện đáng kể về mặt an toàn, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, nhằm bảo vệ sự an toàn cá nhân của người vận hành, giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và ảnh hưởng xấu của hoạt động sản xuất đến môi trường. 30-03-2017